氙燈光老化試驗箱設備用途：
氙燈光老化試驗箱設備模擬由陽光、雨水、露水引起的破壞，通過將被測材料于受控高溫下光照與水份的交變循環中，對材料進行測試。它用紫外線燈管模擬陽光的輻射作用，用凝結水和***來模擬露水和雨水。只需幾天或幾個星期的時間，紫外線輻照設備就可以再現在室外需要幾個月甚至幾年的時間才會發生的損傷，其中包括褪色、顏色變化、失去光澤、粉化、破裂、裂紋、起皺、起泡、脆化、強度降低、氧化等，其測試結果可用于選擇新材料，改善現有材料，或評估材料配方的改變。
氙燈光老化試驗箱型號：UV-263（標準型）
◆工作室尺寸（mm）：400×500×500
◆溫度范圍：40℃～70℃
◆溫度均勻度：±2℃
◆溫度波動度：±0.5℃
◆熒光燈型號：UV-A（295～360nm）、UV-B（280～315nm）任選
◆輻射度：不大于50W/m2（GB/T19394-2003.NO.5規定）
◆燈管數量：4支
◆燈管功率：40W
◆噴淋頭：1只
◆黑板溫度計：鋁板
◆樣品架：配置旋轉工作臺或不銹鋼擱架式樣品（任選）
◆控制儀（標準型）：采用中外合資蘇州“YHC”智能型溫度控制儀，PID控制，有較強的抑制溫度過沖能力，溫度波動度極小
◆控制儀（智能型）：韓國進口TEMI-300（可編程）/韓國進口TEMI-880（可編程），內存程序組100組，每程序組含程序段100段。/帶有485通信接口，可進行電腦遠程控制，16位真彩觸摸屏顯示（TEMI-880）
氙燈光老化試驗箱產品特色：
◆如果涂料測試是可靠和可重復的，那么在底板上從一個到另一個的測試結果必須是**的。不幸的是，普通的民用鋼板均顯示出廣泛的表面特性差異，影響了涂層的附著。
表面的問題可以來自多個方面：由處理過程不同帶來的銹蝕差異，這些過程可能是（a）在鋼鐵廠，（b）在運輸和儲存過程中，（c）在制造過程中。
◆因冷軋鋼的終厚度不同，鋼廠所用的軋輥狀況也不一樣，由此帶來表面紋理不同。
◆軋制的清潔程序，特別是碳漬控制工藝不同造成的表面清潔度不同。很多時候，碳漬實際上是在軋制后的高溫退火過程中粘到鋼板上的。這種碳黑不可能清洗，除非機械打磨。
鋼材長期保存與防銹油發生反應，形成不完整的氧化物，稱為油漬。
◆事實上，單個工廠往往既會生產質量非常好的表面，也會有很差的產生，這取決于一些不可控因素。雖然有清洗、磷化的幫助，但他們還無法克服由軋機形成的表面缺陷。結論是，普通鋼材不適合進行許多涂料測試。雖然一些工業鋼為涂料提供了一個*的表面，你也同樣會擁有良好的涂料，但找到附著力好和防銹性差的鋼板。
◆UV紫外線老化試驗機不銹鋼和鋁制測試底板可小化金屬的差異，該差異在關鍵的油漆、涂料和附著力測試中是數據偏差的來源。UV測試底板干凈、*、方便、經濟。
◆UV紫外線老化試驗機生產過程會*清潔和去除表面的油污。特殊處理會保證所有的試板在包裝時是*干凈的。鋼制試板是裝在塑料袋中的，數量在20到50個（取決于類型和厚度），再用氣相防銹劑裝在堅固的紙箱紙盒里，可以存放多年使用壽命。鋁塑板包裝除了沒有防銹劑，其他與鋼制的一樣。
氙燈光老化試驗箱本設備滿足標準：
◆GB/T14552-93《中華人民共和國標準--機械工業產品用塑料、涂料、橡膠材料—人工氣候加速試驗方法》中的a、熒光紫外線／冷凝試驗方法
◆GB/T16422.3-1997GB/T16585-96相關分析方法
◆GB/T16585-1996《中華人民共和國標準—硫化橡膠人工氣候老化（熒光紫外燈）試驗方法》
◆GB/T16422.3-1997《塑料實驗室光源試驗方法》等相應標準條款設計制造標準
◆符合測試標準：ASTMD4329、ISO4892-3、ISO11507、SAEJ2020等現行紫外線老化試驗標準。
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